Surveillance de température pour le rotomoulage

Chaque cycle sous contrôle.

Une caméra fixe dans la chambre de refroidissement de votre machine de rotomoulage observe le moule, reconnaît l'état du processus et signale à la machine par un simple contact, quand la pièce est suffisamment refroidie.

Nous contacter

Le refroidissement fait la pièce.

Lorsque le moule sort du four, la phase de refroidissement détermine le retrait, la déformation et le moment du démoulage. Aujourd'hui, on s'en remet à la minuterie et à l'expérience. rotemp mesure la température réelle.

Le concept

Installé en quelques minutes

La caméra est fixée dans la chambre de refroidissement, par exemple avec un support à pied magnétique. Aucune modification de la machine, du bras ou du moule.

Reconnaît le processus

rotemp voit par lui-même ce qui se passe dans la station : changement de moule en cours, refroidissement ou attente.

Un seul signal vers la machine

Dès que le moule est descendu sous la température seuil réglée, rotemp ferme un contact : un signal simple pour la machine, sans intégration profonde dans la commande.

États du processus

rotemp suit le processus de refroidissement de manière purement optique. Transfert et refroidissement alternent ; pendant le refroidissement, rotemp distingue trois étapes.

Transfert

Changement de station : le moule se déplace entre les stations.

Refroidissement

Le moule est dans la station de refroidissement.

  1. En rotation

    Le moule tourne.

  2. Stabilisation

    La rotation s'arrête, le moule se stabilise.

  3. Au repos

    Le moule est immobile.

Inactif

Dans les deux phases : il ne se passe rien.

Transfert → Refroidissement → Transfert → Refroidissement → …

Fonctionnement

01

Caméra dans la chambre de refroidissement

L'unité caméra est placée à un endroit fixe de la chambre de refroidissement et orientée vers le moule. Un support à pied magnétique suffit.

02

Détection optique du processus

rotemp reconnaît l'état actuel du processus et mesure la température du moule pendant le refroidissement.

03

Température seuil atteinte

Dès que le moule passe sous la température seuil réglée, rotemp ferme un contact vers la machine.

04

IHM et OPC UA

Tout fonctionne sur l'unité rotemp : l'IHM montre à l'opérateur les données actuelles avec plus de 12 heures d'historique, et le serveur OPC UA fournit les données en direct et les cycles terminés.

Des données pour votre production

rotemp voit chaque cycle et en tire des indicateurs pour votre production. Tout fonctionne directement sur l'unité rotemp.

Statistiques de cycle

Temps de cycle et temps de chaque étape du processus, enregistrés pour chaque cycle.

OPC UA intégré

Le serveur OPC UA intégré fournit les données en direct et chaque cycle terminé à votre MES, SCADA ou outil d'analyse.

IHM pour l'opérateur

Sur place, l'IHM montre à l'opérateur les données actuelles, avec un historique de plus de 12 heures.

rotempOPC UAMES · SCADA · Analyses

Vos données restent sur site

rotemp fonctionne entièrement sans connexion Internet : pas de cloud, pas de compte, pas de serveurs externes. Les statistiques sont disponibles via OPC UA dans le réseau de votre usine ; sans aucun réseau, l'IHM et le contact continuent de fonctionner. Télémaintenance uniquement à votre demande et via un accès que vous autorisez.

Caractéristiques techniques

Principe de mesureCaméra fixe dans la chambre de refroidissement [type à préciser]
Détection du processusoptique : Transfert / Refroidissement (En rotation, Stabilisation, Au repos), Inactif
Interface machineContact sec (relais libre de potentiel), se ferme sous la température seuil
IntégrationAucune intégration profonde dans la commande de la machine
Interface de donnéesServeur OPC UA sur l'unité : données en direct et cycles terminés
StatistiquesTemps de cycle et temps par étape du processus
Affichage opérateurIHM sur place, historique > 12 h
Montagep. ex. support à pied magnétique
Transmission des donnéesCâble [interface / longueur à préciser]
Plage de température[à préciser]
Alimentation[à préciser]

Vos avantages

Le bon moment de démoulage

Démouler quand la pièce est prête. Ni trop tôt, ni trop tard.

Des cycles plus courts

Un refroidissement mesuré au lieu de marges de sécurité sur la minuterie.

Rééquipement simple

Un simple contact au lieu d'un projet d'automatisme, y compris sur des machines existantes.

Production transparente

Temps de cycle et d'étape pour chaque cycle, en direct dans votre MES via OPC UA.

Résultats en pratique

Une minuterie fixe doit couvrir le cas le plus défavorable. rotemp suit la température réelle. Cela se ressent à chaque cycle.

1–3 min
de refroidissement en moins par cycle au quotidien
jusqu'à 30 %
de temps de refroidissement en moins par temps changeant, jusqu'à 10 minutes
constante
température de démoulage tout au long de la journée

[Citation client à venir]

[Nom, fonction, entreprise]

Questions fréquentes

Pour quels types de machines rotemp est-il conçu ?

rotemp est conçu pour les machines carrousel et shuttle, sur lesquelles il est en service. L'adéquation d'autres concepts de machines est évaluée lors d'un premier échange, sur la base de votre installation.

Comment la température est-elle mesurée ?

rotemp mesure sans contact, par caméra, la température de surface du moule. En production continue, les surfaces des moules sont rapidement recouvertes de plastique, ce qui leur confère une émissivité largement homogène. La mesure est ainsi reproductible d'un cycle à l'autre, et le moment de démoulage reste constant.

Comment la température seuil est-elle définie ?

La température seuil est paramétrée sur l'IHM pour chaque moule, de sorte que chaque moule et chaque pièce fonctionne avec des seuils adaptés.

Comment la machine se comporte-t-elle en cas de défaillance de rotemp ?

rotemp n'intervient pas dans la commande de la machine ; il fournit un signal de validation supplémentaire. En cas de défaillance, la machine continue de fonctionner avec sa commande et sa temporisation existantes.

Une connexion Internet est-elle nécessaire ?

Non. rotemp fonctionne de manière entièrement autonome ; toutes les fonctions sont disponibles sans connexion Internet. La télémaintenance n'a lieu qu'à votre demande et via un accès que vous autorisez.

Quel entretien faut-il prévoir ?

L'entretien est minime. La caméra est montée dans le flux d'air de refroidissement et se trouve ainsi balayée en permanence ; l'encrassement de l'optique ne se produit pratiquement pas en service.

Parlons-en

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