Installé en quelques minutes
La caméra est fixée dans la chambre de refroidissement, par exemple avec un support à pied magnétique. Aucune modification de la machine, du bras ou du moule.
Surveillance de température pour le rotomoulage
Une caméra fixe dans la chambre de refroidissement de votre machine de rotomoulage observe le moule, reconnaît l'état du processus et signale à la machine par un simple contact, quand la pièce est suffisamment refroidie.
Nous contacterLorsque le moule sort du four, la phase de refroidissement détermine le retrait, la déformation et le moment du démoulage. Aujourd'hui, on s'en remet à la minuterie et à l'expérience. rotemp mesure la température réelle.
La caméra est fixée dans la chambre de refroidissement, par exemple avec un support à pied magnétique. Aucune modification de la machine, du bras ou du moule.
rotemp voit par lui-même ce qui se passe dans la station : changement de moule en cours, refroidissement ou attente.
Dès que le moule est descendu sous la température seuil réglée, rotemp ferme un contact : un signal simple pour la machine, sans intégration profonde dans la commande.
rotemp suit le processus de refroidissement de manière purement optique. Transfert et refroidissement alternent ; pendant le refroidissement, rotemp distingue trois étapes.
Changement de station : le moule se déplace entre les stations.
Le moule est dans la station de refroidissement.
Le moule tourne.
La rotation s'arrête, le moule se stabilise.
Le moule est immobile.
Dans les deux phases : il ne se passe rien.
Transfert → Refroidissement → Transfert → Refroidissement → …
L'unité caméra est placée à un endroit fixe de la chambre de refroidissement et orientée vers le moule. Un support à pied magnétique suffit.
rotemp reconnaît l'état actuel du processus et mesure la température du moule pendant le refroidissement.
Dès que le moule passe sous la température seuil réglée, rotemp ferme un contact vers la machine.
Tout fonctionne sur l'unité rotemp : l'IHM montre à l'opérateur les données actuelles avec plus de 12 heures d'historique, et le serveur OPC UA fournit les données en direct et les cycles terminés.
rotemp voit chaque cycle et en tire des indicateurs pour votre production. Tout fonctionne directement sur l'unité rotemp.
Temps de cycle et temps de chaque étape du processus, enregistrés pour chaque cycle.
Le serveur OPC UA intégré fournit les données en direct et chaque cycle terminé à votre MES, SCADA ou outil d'analyse.
Sur place, l'IHM montre à l'opérateur les données actuelles, avec un historique de plus de 12 heures.
rotempOPC UAMES · SCADA · Analyses
rotemp fonctionne entièrement sans connexion Internet : pas de cloud, pas de compte, pas de serveurs externes. Les statistiques sont disponibles via OPC UA dans le réseau de votre usine ; sans aucun réseau, l'IHM et le contact continuent de fonctionner. Télémaintenance uniquement à votre demande et via un accès que vous autorisez.
| Principe de mesure | Caméra fixe dans la chambre de refroidissement [type à préciser] |
|---|---|
| Détection du processus | optique : Transfert / Refroidissement (En rotation, Stabilisation, Au repos), Inactif |
| Interface machine | Contact sec (relais libre de potentiel), se ferme sous la température seuil |
| Intégration | Aucune intégration profonde dans la commande de la machine |
| Interface de données | Serveur OPC UA sur l'unité : données en direct et cycles terminés |
| Statistiques | Temps de cycle et temps par étape du processus |
| Affichage opérateur | IHM sur place, historique > 12 h |
| Montage | p. ex. support à pied magnétique |
| Transmission des données | Câble [interface / longueur à préciser] |
| Plage de température | [à préciser] |
| Alimentation | [à préciser] |
Démouler quand la pièce est prête. Ni trop tôt, ni trop tard.
Un refroidissement mesuré au lieu de marges de sécurité sur la minuterie.
Un simple contact au lieu d'un projet d'automatisme, y compris sur des machines existantes.
Temps de cycle et d'étape pour chaque cycle, en direct dans votre MES via OPC UA.
Une minuterie fixe doit couvrir le cas le plus défavorable. rotemp suit la température réelle. Cela se ressent à chaque cycle.
[Citation client à venir]
rotemp est conçu pour les machines carrousel et shuttle, sur lesquelles il est en service. L'adéquation d'autres concepts de machines est évaluée lors d'un premier échange, sur la base de votre installation.
rotemp mesure sans contact, par caméra, la température de surface du moule. En production continue, les surfaces des moules sont rapidement recouvertes de plastique, ce qui leur confère une émissivité largement homogène. La mesure est ainsi reproductible d'un cycle à l'autre, et le moment de démoulage reste constant.
La température seuil est paramétrée sur l'IHM pour chaque moule, de sorte que chaque moule et chaque pièce fonctionne avec des seuils adaptés.
rotemp n'intervient pas dans la commande de la machine ; il fournit un signal de validation supplémentaire. En cas de défaillance, la machine continue de fonctionner avec sa commande et sa temporisation existantes.
Non. rotemp fonctionne de manière entièrement autonome ; toutes les fonctions sont disponibles sans connexion Internet. La télémaintenance n'a lieu qu'à votre demande et via un accès que vous autorisez.
L'entretien est minime. La caméra est montée dans le flux d'air de refroidissement et se trouve ainsi balayée en permanence ; l'encrassement de l'optique ne se produit pratiquement pas en service.
Vous souhaitez voir rotemp sur votre machine ? Écrivez-nous ou appelez-nous.